Совладување на клучните точки на технологијата за печатење на екран

Вопечатење на екран, бројот на решетката, дијаметарот на жицата, начинот на ткаење и материјалот на екранот директно влијаат на затегнатоста на затегнатиот екран. За време на истегнување, напнатоста се мери врз основа на овие параметри. При мерење на затегнатоста, точката што се тестира треба да биде оддалечена 10 cm од внатрешниот раб на рамката на екранот; во спротивно, измерената напнатост ќе биде неточна. Максималните вредности на затегнатоста што може да се постигнат за секоја мрежа од SEFEN PET 1000 се прикажани во табелата подолу. Максималните вредности на затегнатоста наведени во табелата претставуваат специфична јачина на екранот, т.е. максималната затегнувачка сила што различните броеви на мрежи и дијаметри на жиците можат да ја издржат и да се вратат. Доколку се надминат вредностите на затегнатоста дадени во табелата, жиците ќе ја изгубат својата еластичност и ќе претрпат пластична деформација, што треба сериозно да се сфати при истегнување. Единицата за затегнување е Њутн по сантиметар (N/CM), а може да се мери со помош на Њутномер за затегнување. Овој мерач на затегнување може да го мери и искривувањето и затегнатоста на ткаенините. Напнатоста на искривување на екранот е затегнатоста долж целата насока на намотување на ролната на екранот, т.е. напнатоста по должината на работ; напнатоста на ткаенината е затегнатоста долж ширината на екранот. Како што може да се види од табелата за затегнување, затегнатоста на екраните направени од ист материјал со различни дијаметри на жица и број на мрежи ќе варира. Дури и екраните со ист број на мрежи ќе имаат различни затегнувања во зависност од дијаметарот на жицата, бидејќи цврстината на истегнување е директно пропорционална со дијаметарот на жицата. На пример, ако радиусот на жицата А е двапати поголем од жицата Б, тогаш цврстината на истегнување на жицата А е четири пати поголема од онаа на жицата Б. Вредностите на затегнатоста во табелата се ефективни за рамки на екранот со висока јачина со странични должини од приближно 1 метар или помалку. За рамки на екранот со должина на рабовите од 2 метри или повеќе, вредноста на затегнатоста треба да се намали за 15%-20%. Ако должината на страната на рамката на екранот е околу 3 метри, затегнатоста треба да се намали за 20-25% според вредностите дадени во табелата. За да се осигурате дека екранот не е скинат за време на обработката и печатењето, неопходно е да се користи малку помала напнатост од дадената во табелата при истегнување на екранот.

II. Барања за тензија

1. Потребната напнатост варира во зависност од намената на шаблонот на екранот. На пример: При печатење полутонови во боја, потребна е напнатост од 20-30 N/cm за да се обезбедат точни вредности на бојата и добра репродукција. За фино печатење, како на пример бирачи, потребна е напнатост од 12-18 N/cm. За општо графичко печатење, потребно е затегнување од 8-12 N/cm. За рачно печатење, грубо печатење или печатење каде што прецизноста и големината не се критични, потребно е затегнување > 6 N/cm. Вреди да се напомене дека при препечатувањето со блокови во боја, за да се обезбеди точна регистрација, не само што затегнатоста на екранот треба да биде поголема од 10 N/cm, туку и затегнатоста на препечатените матрици мора да биде конзистентна. Ова е особено важно за полутон печатење; во спротивно, може да се појават шаблони на моаре и отстапувања во нијансите.

2. Зошто за печатење полутонови потребна е матрицата на екранот со поголема затегнатост? Ова е затоа што А) матрицата на екранот со поголема затегнатост може да постигне помало растојание на екранот. Кога растојанието на екранот се удвои, изобличувањето на отпечатената слика тројно се зголемува. Затоа, кога затегнатоста на екранот е ниска, се јавува нерамномерна распределба на мастилото и зголемување и изобличување на точките, што влијае на нијансата. Б. Пониското растојание на екранот овозможува користење на помал притисок за време напечатење на екран, намалување на абењето на екранот и продолжување на животниот век на екранот. В. Понискиот притисок на гуменот помага да се спречи размачкување на мастилото и деформација околу полутоновите, подобрувајќи ја острината на точките и обезбедувајќи подобри резултати при печатење.